Czwarty stan skupienia, jak określa się plazmę, znakomicie sprawdza się w obróbce części materiałów. Kiedy wycinarka plazmowa będzie najlepszym wyborem i czym wyróżnia się ta technologia? Pora udzielić odpowiedzi na najważniejsze pytania.
Jak działa wycinarka plazmowa CNC?
Wycinarka plazmowa to urządzenie wykorzystujące plazmowy łuk elektryczny do cięcia materiałów przewodzących prąd elektryczny. Znakomicie sprawdza się więc w przypadku m.in. stali, aluminium, miedzi czy mosiądzu.
Zarówno zalety, jak i ograniczenia wypalarki plazmowej wynikają z charakterystyki plazmy.
Ta zjonizowana materia zawiera elektrycznie naładowane cząsteczki, jednak jest elektrycznie obojętna. Wysokie natężenie prądu pozwala na wytworzenie łuku plazmowego, który dzięki swojej wyjątkowo wysokiej temperaturze skutecznie topi metal.
Proces cięcia jest sterowany numerycznie (CNC), co pozwala na realizację nawet bardzo skomplikowanych detali i uzyskanie wysokiej jakości cięcia. Wycinarki plazmowe CNC mogą być wyposażone w zaawansowane głowice, w tym głowice tnące 3D zapewniające jeszcze większą precyzję i wszechstronność.
Zalety wycinarki plazmowej
Technologia plazmowa rozwija się od połowy ubiegłego wieku. Rozbudowane możliwości cięcia i jeszcze wyższą efektywność oferują nowoczesne wycinarki plazmowe Eckert.
Jeśli wciąż zastanawiasz się nad wdrożeniem, zapoznaj się z najważniejszymi zaletami tych urządzeń:
- Wysoka precyzja i jakość cięcia: wycinarki plazmowe CNC charakteryzuje bardzo dokładne cięcie. Uzyskasz krawędzie niewymagające dalszej obróbki, co pozwala zaoszczędzić jeszcze więcej czasu i środków.
- Szybkość procesów: wycinarki plazmowe działają z dużą prędkością, znacznie zwiększając wydajność cięcia. Są nawet kilkakrotnie szybsze od tradycyjnego cięcia gazowego.
- Spora uniwersalność: wypalarka plazmowa nadaje się do cięcia zróżnicowanych materiałów przewodzących prąd elektryczny. Również pod tym względem wypada więc lepiej od cięcia tlenem.
- Minimalizacja odpadów: precyzyjne cięcie zapobiega nadmiernym stratom materiału, co przekłada się na oszczędności kosztów i jest korzystne dla środowiska.
- Duży zakres cięcia: odpowiednio dobrane wycinarki plazmowe CNC są w stanie skutecznie ciąć materiały zarówno cienkie, jak i o większych grubościach.
- Automatyzacja i programowalność: zaawansowane oprogramowanie pozwala na łatwe definiowanie wzorów cięcia, co umożliwia szybką adaptację do różnych zadań produkcyjnych. Wycinarka plazmowa może również umożliwiać integrację z wykorzystywanym w firmie oprogramowaniem.
- Redukcja kosztów: w porównaniu z innymi metodami cięcia, takimi jak cięcie laserowe czy wodne, wycinarki plazmowe CNC będą charakteryzować się ekonomicznością, nadal oferując świetną jakość. Cena wycinarki plazmowej również będzie od nich niższa.
Wycinarka plazmowa z cięciem wodą lub tlenem
Najlepsi producenci oferują również hybrydowe wycinarki plazmowe CNC, które stanowią innowacyjne połączenie technologii cięcia plazmowego z innymi metodami, takimi jak cięcie wodą lub cięcie tlenowe.
Takie rozwiązanie pozwala na optymalne wykorzystanie różnych technik cięcia w jednym urządzeniu, co jest szczególnie korzystne w przypadku obróbki wielu materiałów w jednym cyklu produkcyjnym lub stosowaniu różnych modeli działania.
Jeśli zdecydujesz się na wycinarkę plazmowo-wodną, możesz równolegle wykorzystywać wysoką precyzję cięcia plazmowego, jak i możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów, włączając te, które nie przewodzą prądu elektrycznego, dzięki wodnym głowicom tnącym.
Maszyny bazujące na cięciu gazowym i plazmowym pozwolą Ci natomiast zoptymalizować procesy cięcia pod względem kosztowym i obrabiać grube arkusze blachy.
